2020年09月18日
隨著技術的進步，工業生產中的高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、放射性、劇毒、易燃易爆等高參數、雜亂工況越來越多，安全性越來越高。增加了閥門應用的功能。在性能和使用壽命方面提出了更高和更嚴格的要求。
由于“腐蝕”現象發生在金屬與周圍環境的自發相互作用中，如何將金屬與周圍環境隔離或多使用非金屬合成材料是防腐的重點。閥門的腐蝕通常理解為閥門的金屬材料在化學或電化學環境的作用下發生損壞。
閥體的腐蝕無非兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。其腐蝕速度取決于介質的溫度、壓力、化學性質和閥體材料的耐腐蝕性能。腐蝕速率可分為六個等級：
1、完全耐腐蝕：腐蝕速度小于0.001毫米/年；
2、極耐腐蝕：腐蝕速度為0.001～0.01毫米/年；
3、耐腐蝕：腐蝕速率0.01～0.1毫米/年；
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4、仍耐腐蝕：腐蝕速度為0.1～1.0毫米/年；
5、耐腐蝕性差：腐蝕速度為1.0～10毫米/年；
6、不耐腐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。
雖然閥體有豐富的防腐材料，但要選擇合適的材料并不容易，因為腐蝕問題非常復雜。那么，保護閥體不受腐蝕的方法有哪些？
首先，選擇合適的材料。選擇閥體材料的難點不僅在于考慮腐蝕問題，還要考慮耐壓耐溫等因素，經濟上是否合理，是否便于采購。
二是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠和各種合成橡膠。如果介質條件允許，這是一種經濟的方法。
第三，在壓力和溫度都不高的情況下，采用非金屬作為閥體材料往往能非常有效地防止腐蝕。
此外，閥體的外表面還受到大氣腐蝕。凱新管道技術有限公司建議對一般鋼材進行噴漆保護。
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